Economia no tempo de produção
O processo de fundição de zamac sob pressão aliado à temperatura relativamente baixa necessária para a fundição de ligas de zinco (zamac) permite taxas de produção excepcionalmente altas.
Para peças de porte médio são comuns taxas entre 200 a 400 injeções por hora, peças pequenas extremamente detalhadas podem ser produzidas com até 900 injeções por hora em maquinas especializadas. Em comparação a variação típica de velocidade médio de alumínio, magnésio e plástico é 100 a 250, 200 a 300 e 100 a 300 respectivamente.
Economia e energia
Para o mesmo numero de peças fundidas do mesmo tamanho, o alumínio utilizar pelo menos 50% mais energia que as ligas de zinco (zamac), enquanto o magnésio precisa de pelo menos 15% mais energia por peça produzida.
Precisão dimensional e design inteligente
Peças fundidas em zamac possuem alta precisão dimensional e excelente superfície, aliadas ao desenvolvimento inteligente do molde podem resultar em peças em sua forma final ou muito próximas, reduzindo a necessidade de usinagem e geração de sucata.
Baixo desgaste do molde
Para grandes volumes, as peças em zamac oferecem economia de custos consideráveis, porque o molde normalmente dura entre 300 mil e 2 milhões de injetadas. Os molde para alumínio e magnésio tem dificuldade para alcançar 100 mil e 250 mil injetadas respectivamente.