Injeção de Zamac - Microcast

Os principais elementos que são adicionados ao zinco, para obtenção de ligas adequadas ao processo de fundição de zamac sob pressão são: o alumínio, o cobre e o magnésio. Os teores destes elementos afetam diretamente as propriedades mecânicas das peças obtidas. As ligas de zinco podem ser divididas em dois grupos de acordo com o conteúdo nominal de alumínio: As ligas zamac 2, 3, 5 e 7 contém aproximadamente 4% de alumínio, e as ligas ZA variam entre 8% e 27% de alumínio.

As ligas mais comumente utilizadas para fundição sob pressão são: Zamac 3 e Zamac 5.

Para atendimento das exigências do produto, a Microcast desenvolve dispositivos e processos para usinagem das peças injetadas em zamac.

Equipados com rosqueadeiras, furadeiras, torno CNC, Centro de usinagem CNC entre outros.

A Microcast possui maquinas e equipamentos adequados para todas as exigências de acabamento conforme especificação de produto.

Máquinas de última geração para vibroacabamento, jateamento, tamboreamento, lavagem, secagem (túnel de secagem), lixamento, polimento, entre outros.

O zamac aceita uma ampla variedade de acabamentos como tratamentos de galvanoplastia e revestimentos poliméricos.

É possível fazer com que a peça fundida em liga de zinco (zamac) pareça ouro, latão envelhecido, aço inox, podem ser cromadas ou pintadas de qualquer cor.

Com o objetivo de aumentar a resistência à corrosão podemos utilizar processos como passivação trivalente, cromatização, zincagem, oxidação entre outros.